主要原因:
工件内孔中心与机床工作台回转中心不重合。
(1)有关机床、夹具方面:
工作台径向跳动大;
心轴磨损或径向跳动大;
上下顶针有偏差或松动;
夹具定位端面与工作台回转中心线不垂直;
工作装夹元件,例如垫圈和并帽精度不够。
(2)有关工作方面:
工件定位孔直径超差;
用找正工件外圆安装时,外圆与内孔的同轴度超差;
工件夹紧刚性差。
解决方法:
着眼于机床工作台的回转精度与工件的正确安装。
(1)有关机床和夹具方面:
检查并修复工作台回转导轨;
合理使用和保养工件心轴;
修复后立柱及上顶针的精度;
夹具定位端与工作台回转中心线不垂直;
提高工件装夹元件精度,例如垫圈和并帽。
(2)有关工件方面:
控制工件定位孔的尺寸精度;
控制工件外圆与内孔的同轴度误差;
夹紧力应施于加工刚性足够的部件主要原因。