1 烟气脱硝工艺简介及对比，目前进入工业应用的成熟的热力电厂烟气脱硝技术主要包括 SCR、SNCR 和 SNCR/SCR 联用技术。

1 SNCR 脱硝技术：SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术，即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂，还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O，该方法基于炉子或炉子反应器，该过程简单易co作。反应原理：还原 NO 所依赖的化学反应效率取决于 NO 烟气温度，高温下的停留时间，包括还原剂注入的类型和数量，混合效率和氨化合物中 NOx的含量等。SNCR 方法使用尿素、CO（NH2）2作为还原剂。它将尿素水溶液注入负载有 NOx的燃烧产物的路径中。尿素热分解产生化学物质，该化学物质与 NOx反应形成氮、二氧化碳和水。

2 SCR 烟气脱硝技术,SCR 反应堆应采用钢结构，钢结构设计应符合 GB 50017的要求；SCR 反应器的总体结构设计应充fen考虑D一催化剂入口烟气流量偏差，烟气流量偏差，烟气温度偏差和 NH3x摩尔比偏差的影响，应符合 GB/T 21509—2008 规定。SCR 反应器的设计流量应满足压降要求，一般在 5—10 m/s 之间；SCR 反应器应能适应生物质电厂锅炉的各种运行条件以及负荷变化和启停要求；SCR 反应器主体可以支撑或悬挂。采用支撑方式时，应chong分考虑 SCR 反应器内部结构的温差应力和支架热膨胀引起的承重钢框架的水平推力。

SCR 反应器的进、出口应设有补偿器，以吸收自身的轴向位移、径向位移、角位移和振动；SCR 反应器中的催化剂一般装有一层或两层初始催化剂，可以保留备用催化剂层；SCR 反应器应设有足够尺寸和数量的检修门，并设有必要的烟气采样口；SCR 反应器应配备催化剂装置的安装、维护和更换所必需的升降装置和平台。

3 SNCR/SCR 联用技术;SNCR/SCR 组合技术是指在烟气工艺中安装 SNCR 和 SCR设备。在 SNCR 部分注入液氨等作为还原剂，以部分去除 SNCR装置中的 NOx；在 SCR 段中，通过 SNCR 工艺逸出的氨气在SCR 催化剂 H2O 的作用下将烟道气中的 NOx还原为 N2。SNCR/SCR 组合工艺系统很复杂，脱硝效率通常仅为 50％~70％。

烟气脱硝技术：对比三种烟气脱硝技术的综合比较见表 1。SCR 减少 NOx的优势：适用于大规模减少 NOx-高达 90％；提高柴油发动机的燃油经济性；可用于包括工业和市政工厂在内的各种系统中；可以与柴油机微粒过滤器（DPF）一起使用，以减少柴油机中的微粒排放；该设置易于安装。SCR 减少NOx的缺点：未注入的氨可能由于过量注入而漏出 SCR 催化剂（氨漏出）；还原所需的催化剂更换昂贵；催化剂容易被燃烧气体中的化合物污染。