油墨刮刀虽然很不起眼，但是对于柔版印刷来讲，它对产品质量起着至关重要的影响。它能确保供给网纹辊恰当数量的油墨，从而印出我们期望的产品。如果使用及处理不当，除了会印出废品外，还很可能对印刷及的其他部件造成破坏，甚至导致事故。

因此，理解刮墨刀的工作原理和如何使用刮墨刀就显得至关重要了。 不同材料的刮磨刀 当印刷技工面对刮墨刀的时候，他们有很多种选择。有许多不同材质的刮墨刀：金属的和非金属的。金属的包括白钢、蓝钢、不锈钢、碳钢等。非金属所用的材料有高分子聚合物和塑料类材料，一些特殊的材料比如聚酯、聚乙烯、乙缩醛，及其他一些合成材料如玻璃纤维、碳化纤维和其他环氧材料等。每种材料都有它自己的局限性及优越性。 塑料刮墨刀 大部分的合成材料都是工程塑料，均可用于制作刮墨刀。

在封闭式刮墨刀系统中，迈拉是普遍使用的材料。这种薄而柔软的刮墨刀比相应的金属刮墨刀宽1/8-1/4英寸，具有很好的柔性a和屈服性，从而可以使位于油墨中及网纹辊表面坚硬的颗粒顺利回到刮墨刀墨盒的油墨储藏室，而不会对网纹辊造成任何损伤。 对于塑料类刮墨刀来讲，它不须变得很锋利，从而可以保证较高的实用寿命和。这种刮墨刀比相应的金属刮墨刀便宜，更适合在UV油墨和粘性较高的油墨中使用。但因为塑料刮墨刀印出的产品质量不是很好，在印刷企业中很少使用所料刮墨刀。

刮墨的刀片是反向的，在刀架的顶部，承装油墨的刮刀是正向的，位于刀架底部。系统两端装有密封垫，防止油墨泄漏。油墨是用泵抽进去的，同时还有个回收管道，从而组成一个封闭式的循环系统。 采用封闭式刮刀系统有很多优点。首先，它可以保证油墨的黏度。封闭式刮刀系统保持把油墨封闭在腔室内。由于油墨中的溶剂和水分具有挥发性，把油墨暴露在空气中容易使溶剂和水分丢失。

一旦溶剂和水分丢失，油墨就会变稠，黏度增大，从而导致色相的变化，同时也会加大油墨的消耗。这种黏度的变化甚至可能让油墨的消耗两增大50个百分点。 其次，使用腔式刮刀系统可以提高印刷品的品质，而且也允许及其高速运转。同时，这种封闭式系统可以大大减少开机过程中溶剂的使用量，亦可以有效减少那些对人体有害的物质（VOC）挥发到空气中。这种系统使得印刷对速度不再敏感，从而保证整个生产过程中油墨的使用达到稳定。

一、油墨刮刀的形状

一般情况下，刮刀形状有以下三种：

1、尖角刮刀

2、圆弧刮刀

3、梯形刮刀

随着科学技术的进步，对印刷用刮刀研究标明，油墨刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一，印刷品质前后一致，越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种油墨刮刀。

二、油墨刮刀的材质

根据刮刀基材的品质，可分为以下几种刮刀：

1、碳钢刮刀

2、不锈钢刮刀

3、塑料刮刀

4、涂层刮刀

油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。

刮刀损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。有时也许是因为刮墨刀的安装问题，有时也许是因为有黏附物而产生的，在使用不同的方法时产生的结果是不一样的，具体的损耗情况看下面的介绍吧！

一，与刮墨刀的安装有关

二，不同的使用方法产生不同的结果

1，因黏附物而产生

在刮刀和版辊两个表面接触之间，微小颗粒产生剪切运动而引起的。

由于油墨分离失败而引起的。

2，研磨性损耗

无论何时存在于刮刀和版辊之间的硬质物，由于对其摩擦而产生损耗。

凹版油墨形成结块。

有些油墨，如无机性油墨，它本身比其它油墨更具研磨性。

潜在的研磨性颗粒包括：

（1）油墨的色料。

（2）不可溶解性颜料溶剂杂质颗粒。

（3）干性油墨。

（4）由于可溶性而导致的生锈。

（5）纸张表面的脏物。

（6）涂布的黏着颗粒。

（7）油墨刮刀碎屑颗粒。

（8）版辊表面掉落的细铬碎片。

三、在印刷机上安装过滤装置以去除研磨杂质

1、研磨性杂质含量可用磨损性测试计测量。

2、研磨性测试设备和装置可从GGA（美国）或其它地方购置。

3、其它多余的灰尘进入油墨管道沉淀或者凝聚，产生研磨损耗。

四、疲劳

1、在使用过程中由于轮转的压力而断裂。

2、由于版辊边缘粗糙或破损而引起。

五、腐蚀

对刮墨刀的化学腐蚀，或是由于氧化而导致版辊摩擦的损坏或其他化学反应。

1、如果腐蚀性材料进入油墨，极易在铬层表面形成砂眼或者毛刺。

2、因水基油墨锈斑而引起的腐蚀。

（1），油墨呈酸性

（2），油墨呈碱性

（3），过夜停机

（4），一般情况下可以用不锈钢刮墨刀予以防锈