厦门鑫精益新材料科技有限公司

主营:厦门油墨刮刀生产厂家,厦门塑料刮刀供应,厦门上墨装置配件

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厦门祥平街道油墨刮刀生产厂家,厂家直销·没有中间商赚差价

2023-04-19 02:37:01  146次浏览 次浏览
价 格:面议

油墨刮刀虽然很不起眼,但是对于柔版印刷来讲,它对产品质量起着至关重要的影响。它能确保供给网纹辊恰当数量的油墨,从而印出我们期望的产品。如果使用及处理不当,除了会印出废品外,还很可能对印刷及的其他部件造成破坏,甚至导致事故。

因此,理解刮墨刀的工作原理和如何使用刮墨刀就显得至关重要了。 不同材料的刮磨刀 当印刷技工面对刮墨刀的时候,他们有很多种选择。有许多不同材质的刮墨刀:金属的和非金属的。金属的包括白钢、蓝钢、不锈钢、碳钢等。非金属所用的材料有高分子聚合物和塑料类材料,一些特殊的材料比如聚酯、聚乙烯、乙缩醛,及其他一些合成材料如玻璃纤维、碳化纤维和其他环氧材料等。每种材料都有它自己的局限性及优越性。 塑料刮墨刀 大部分的合成材料都是工程塑料,均可用于制作刮墨刀。

在封闭式刮墨刀系统中,迈拉是普遍使用的材料。这种薄而柔软的刮墨刀比相应的金属刮墨刀宽1/8-1/4英寸,具有很好的柔性a和屈服性,从而可以使位于油墨中及网纹辊表面坚硬的颗粒顺利回到刮墨刀墨盒的油墨储藏室,而不会对网纹辊造成任何损伤。 对于塑料类刮墨刀来讲,它不须变得很锋利,从而可以保证较高的实用寿命和。这种刮墨刀比相应的金属刮墨刀便宜,更适合在UV油墨和粘性较高的油墨中使用。但因为塑料刮墨刀印出的产品质量不是很好,在印刷企业中很少使用所料刮墨刀。

刮刀损耗主要是由刮墨作用引起的,由不同条件决定的。有时也许是因为刮墨刀的安装问题,有时也许是因为有黏附物而产生的,在使用不同的方法时产生的结果是不一样的,具体的损耗情况看下面的介绍吧!

一,与刮墨刀的安装有关

二,不同的使用方法产生不同的结果

1,因黏附物而产生

在刮刀和版辊两个表面接触之间,微小颗粒产生剪切运动而引起的。

由于油墨分离失败而引起的。

2,研磨性损耗

无论何时存在于刮刀和版辊之间的硬质物,由于对其摩擦而产生损耗。

凹版油墨形成结块。

有些油墨,如无机性油墨,它本身比其它油墨更具研磨性。

潜在的研磨性颗粒包括:

(1)油墨的色料。

(2)不可溶解性颜料溶剂杂质颗粒。

(3)干性油墨。

(4)由于可溶性而导致的生锈。

(5)纸张表面的脏物。

(6)涂布的黏着颗粒。

(7)油墨刮刀碎屑颗粒。

(8)版辊表面掉落的细铬碎片。

三、在印刷机上安装过滤装置以去除研磨杂质

1、研磨性杂质含量可用磨损性测试计测量。

2、研磨性测试设备和装置可从GGA(美国)或其它地方购置。

3、其它多余的灰尘进入油墨管道沉淀或者凝聚,产生研磨损耗。

四、疲劳

1、在使用过程中由于轮转的压力而断裂。

2、由于版辊边缘粗糙或破损而引起。

五、腐蚀

对刮墨刀的化学腐蚀,或是由于氧化而导致版辊摩擦的损坏或其他化学反应。

1、如果腐蚀性材料进入油墨,极易在铬层表面形成砂眼或者毛刺。

2、因水基油墨锈斑而引起的腐蚀。

(1),油墨呈酸性

(2),油墨呈碱性

(3),过夜停机

(4),一般情况下可以用不锈钢刮墨刀予以防锈

确定网络距离的净利润是从屏幕的基板表面的距离。净利润是太大太小会使图像尺寸和精度的变化。无论什么紧张,过度网络距离将导致图像扩大。在较大的张力,屏幕和基板分离速度比刀速度,这会导致变形的刮刀。高网络距离屏幕损坏也非常强大。

粘粘贴而不是无缝隙的盔甲,也可能是由于过度紧张而脱落。低网络距离将导致网版与承印物不易分离。屏幕和基板分离速度刮刀运行缓慢,它将使网络标识,并造成蹭脏,正确的间距应能确保快速分离屏幕和基板。净间距的选择和屏幕高张力线张力,可以选择较低的网络距离,低张力线应选择较高的网络距离。通常这些数据在2 ~毫米选择屏幕框架框架材料优选铝制品,它是相对较轻,强度高,适合印刷的图像,尤其是四色印刷,必须选择刚性好的网框,特种印刷行业使用的网框是非标准的,这是因为特殊印刷基板形状造成的各种奇怪的东西。

许多特殊丝印网框的完成任务,不受约束的丝网印刷机的选择是非常重要的一个框架,一个非常重要的方面是能够打印的图像区域保持张力平衡。网架制造也是一个方面考虑,网框必须努力,弯曲和扭曲

选用油墨刮刀前须了解以下有关情况:印刷的品种凹版、柔印版,一般按以下印刷类别选择所需刮刀,但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um:主要用于普通包装印刷:纸板和装饰印刷等。印刷基材纸张、塑料膜、铝箔等,需要75um油墨刮刀,主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。油墨特性可溶性、水基性、涂布辅料,选用100 um:主要用于柔性印刷,涂布及胶辊等,以及125 um:主要用于柔性印刷:陶瓷网纹辊等。油墨刮刀材质根据刮刀基材的品质,可分为以下几种刮刀:

1.碳钢刮刀

2.塑料刮刀油墨刮刀油墨刮刀

3.涂层刮刀

4.不锈钢刮刀油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。

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