油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。

刮墨的刀片是反向的，在刀架的顶部，承装油墨的刮刀是正向的，位于刀架底部。系统两端装有密封垫，防止油墨泄漏。油墨是用泵抽进去的，同时还有个回收管道，从而组成一个封闭式的循环系统。 采用封闭式刮刀系统有很多优点。首先，它可以保证油墨的黏度。封闭式刮刀系统保持把油墨封闭在腔室内。由于油墨中的溶剂和水分具有挥发性，把油墨暴露在空气中容易使溶剂和水分丢失。

一旦溶剂和水分丢失，油墨就会变稠，黏度增大，从而导致色相的变化，同时也会加大油墨的消耗。这种黏度的变化甚至可能让油墨的消耗两增大50个百分点。 其次，使用腔式刮刀系统可以提高印刷品的品质，而且也允许及其高速运转。同时，这种封闭式系统可以大大减少开机过程中溶剂的使用量，亦可以有效减少那些对人体有害的物质（VOC）挥发到空气中。这种系统使得印刷对速度不再敏感，从而保证整个生产过程中油墨的使用达到稳定。

油墨刮刀的规格

一般表示为：A×B/c×d

A：刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)

B：刀体的厚度(0.15、0.20mm)

c：刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)

d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)

四、油墨刮刀的性能指标

1、厚度公差：+/-0.005mm

2、宽度公差：+/-0.100mm

3、磨光表面去毛刺

4、抗拉强度：1950～2150Pa(1860N/mm2)

5、直度：0.5mm/3.0m

6、硬度：500～600Vickers

油墨刮刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力，油墨刮刀压力的主要作用有两个：是将非图文区既网坑外的油墨刮干净；第二是抗拒油墨的冲击力，阻止油墨从刀口流出。具体是什么样的作用呢？

刮刀压力太小，易使非图文区产生版雾或刀线，当印刷速度升高时，版辊转速升高，版辊所带起的油墨线速度增大，油墨对刮刀的冲击力增加，这样容易使刮墨刀抬起，严重影响印品质量。刮刀压力太大，会降低油墨的转移率，对版辊和刮刀片磨损都很大。

油墨刮刀压力的大小是由其作用来决定的，即：P=P1+P2

P为刮刀所需的压力

P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力

P2为抗拒油墨的冲击力所需的压力

而抗拒油墨的冲击力所需的压力P2与刮刀压力角，油墨的线速度V有关。即：P2∝COSαV2

由此刮刀压力角越大，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；印刷速度越小，油墨的线速度V也越小，P2越小，油墨刮刀所需的压力P也越小；反之，刮刀压力角越小，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大；印刷速度越大，油墨的线速度V也越大，P2越大，油墨刮刀所需的压力P也越大。

在实际工作中，按照以上的方法调节刮墨刀，就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后，由于磨损等多种原因，可能会使相关重要部件精度下降，也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响，降低废品率，提高成品率，提高生产效率。希望你会注意到这些作用。

油墨刮刀的选择性有以下几个方面， 油墨机刮刀对于丝网印刷的质量影响相当的重要，所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是重点，我们研究谈论的这一要点和目的在于：如何挑选一款合适的油墨机刮刀，以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。

油墨机刮刀的调整

要做到以上这两点，才能够保证版辊上墨脏可被刮干净，不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机刮刀机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置，刮墨刀离合压装置，刮墨刀升降装置，刮墨刀角度调整装置和刮刀夹板装置等。刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动，有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动；油墨刮刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊；刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的，可以实现压力的调节；刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的，合适的角度至关重要；刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调节其刮刀的伸出量。