一般表示为: A×B/c×d A:刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm) B:刀体的厚度(0.15、0.20mm) c:刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm) d:刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 5.4刮刀的性能指标 1、厚度公差:+/-0.005mm 2、宽度公差:+/-0.100mm 3、磨光表面去毛刺 4、抗拉强度:1950~2150Pa(1860N/mm2) 5、直度:0.5mm/3.0m 6、硬度:500~600Vickers
网纹辊的选择 要选择一种的网纹辊的确是一件复杂的事情,不过如果能够预先了解一些这些方面的知识,可以使选择变得容易一些。首先,有很多行业都在使用柔性版印刷工艺,每一个行业所使用的承印物的品种都不尽相同。因此关于每一种产品应当使用什么样的网目线数和网穴容积的网纹辊,在此无法给出太详细的结论。 但是在柔性版印刷工艺上的指导思想是在保证颜色强度的前提条件下尽量使墨膜薄。在此基础上,在选购网纹辊时还应当注意以下几个原则。 首先,印刷企业必须要评估印刷机的状况及操作员的技术水平。操作员必须有能力使使印刷机印刷出预期的结果。 其次,还要针对所使用的印刷机的具体机型,对操作人员进行的培训。要掌握印刷机的掌握印刷机的一些具体参数。 另外选择网纹辊时的基本概论,一般来说,在印刷大面积的实地色块或者要求不太高的图像时,可以考虑采用低线数的网纹辊,比如在印刷实地区域时可以采用360线/英寸左右的网纹辊。相反,在印刷精细图像或者细小的文字和线条时,则应该采用线数比较高的网纹辊,防止由于高光区小网点过小而浸入着墨孔内从而出现色调值的严重扩大,或者极细的线条变粗。但是,网纹辊的线数也不宜过高,如果网纹辊的线数太高的话,不仅会给网纹辊的加工工艺造成一定的难度,而且,由于高线数网纹辊的网墙厚度变薄了,强度就会降低,很容易发生损坏,也就是说,如果网纹辊的线数过高的话,其使用寿命就会相应地缩短。一般来说,网纹辊的线数为印刷活件加网线数的四倍或者五倍为宜。当然,也要结合印刷图像的实际生产的具体情况而定。
油墨刮刀产品是众多机用刀片产品的一种,别小瞧这种刀片,它在彩印包装印刷加工中起着非常重要的作用。但在瞬息万变的市场中,要始终保持竞争优势并非那么容易,要创新。 本公司是一家油墨刮刀专业生产厂家,有着多年的发展生产经验,在发展过程中一直在不断进步,始终在顺应用户需求的变化。 随着彩印包装印刷行业的不断进步,加工方式也发生了前所未有的转变,用户对 油墨刮刀产品的要求也向着多样化、实用化等方向发展,这就油墨刮刀厂家要求生产企业不断创新,以迎合用户需求的转变。
为了减少“刀线”故障的发生次数,降低停机频率,并节省生产时间,IPC &L公司采用了新型的刮墨刀。通常,版滚筒网穴中的 “小毛刺”往往会使刮墨刀产生一定的磨损,然后这些“小毛刺”又会把油墨从网穴中拖或者拉出来,使这些部位的也出现墨迹,从而发生印刷故障。但是,如果采用带保护涂层的刮墨刀的话,就能够阻止或者抑制这种现象的发生。IPC &L公司的John Lee说:“当采用标准的碳钢刮墨刀时,经常会出现这种故障,也就是说这是一种非常普遍的现象,大概每小时都会发生好几次。但是,如果采用带保护涂层的刮墨刀的话情况就大不相同了,刮墨刀可以连续使用一周,而且根本就不会出现损坏。“ 此外,使用这种带保护涂层的刮墨刀还可以使印刷者少遭受印刷品灰雾故障(hazing)的困扰。有时候,刮墨刀上跟版滚筒上的图文区域相接触部分的磨损程度更为严重,尤其是在包装印刷中,由于图像或者图案在版滚筒表面是沿圆周方向“重复排列”的,这种“重复排列”的图像或者图案会在版滚筒的表面形成一定的非图文区域,随着刮墨刀的摆动,刮墨刀上受磨损的部分将移到版滚筒上的非图文区域内,但是,由于刮墨刀已经有了磨损,因此就无法把该非图文区域内的油墨刮干净,这通常就会造成“非印刷区域灰雾(hazing)”。有时候,操作者也会向网穴中添加某些物质来克服这个问题,但是,由于印刷速度非常快、油墨中含有杂质颗粒以及溶剂的润湿性比较差等原因,所以,总体效果并不是太好。印刷机操作者还可能会通过向版面局部吹风或者加大刮墨刀压力的办法来加以解决,但是,效果也并是太理想,因此,这个问题可以说是几乎没有一个好的解决办法。