随着建设绿色工厂的号召，越来越多的工业机器人加入生产线，自动喷涂设备是制造业中常见的工业机器人，随着喷涂设备的日益使用，喷涂问题不断出现。

自动喷涂设备常见喷涂问题及解决办法:

①、喷涂机器人喷涂后的产品起粒怎么办?这种情况就是喷涂料中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大，口径太小，距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。

解决方案：保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径，喷涂距离不宜超过25mm，放置时间不宜过长，稀释不宜多。充分搅拌和静置。

②、喷涂机器人喷涂后产品局部失光是怎么回事?这是由于喷涂料的稀释不足干的太快，漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低，湿度太大。

解决方案：按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整，打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。

③、喷涂机器人喷涂后产品气泡是什么原因?物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。

解决方案：表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。

自动化喷涂设备常见的喷涂问题及解决方法，就为大家简单介绍到这里了，如果喷涂设备出现上述问题，可以按照上文解决方案处理相关喷涂质量问题。如果问题不能得到及时解决，也可以咨询喷涂设备供应商获取有效的解决方案。

自动喷漆设备操作步骤与常识

往返喷涂线

自动喷漆设备如何进行的操作呢？为了大家更好的操作自动喷漆设备，下面我们就一起来了解一下吧！自动喷漆设备解放了动手喷漆的人工劳动力，还提高了整体的工作效率。不过，自动喷漆设备在日常的使用中问题依然是一个重要的问题。今天小编就给大家普及下设备操作步骤与使用小常识。

喷涂设备组件

1、连接减压器与气瓶的出口阀，需要运用恰当扳手。

2、为了避免不操作和保持火焰安稳状态，应按5.3.9条在流量计上一起装置回火避免器与逆流避免器。

3、软管与软管的连接。

4、氧气减压器不允许接触油和油脂。氧气、可燃气的减压器不允许混用。

5、流量计流量计按GB9448规则装置和运用。

6、软管应按照规则排列，需要依据用处别离选用压缩空气用橡胶管，氧气橡胶管和乙炔橡胶管。

7、软管的连接应符合相应规则，需要避免软管的损坏。不允许运用非专用软管。

自动喷漆设备是一个较大的设备，放置的时候一定要“接地气”。因为在涂装间内的导电性物体需要明确区分电位或是要接地电位。除了应施加高电压者或部位意外，必须接地，这样才能形成绝缘状态。自动喷漆设备除了设备本身要控制好绝缘性之外，操作人员进入车间内一定要穿好绝缘鞋。

随着机械化进程的加快，自动喷漆设备也被更多的生产厂家所应用，即使是这样，还是有很多厂家处于观望状态，今天就来给大家总结一下自动喷漆设备的优势，让大家对自动化喷漆设备更加了解。

1、系统

自动喷漆设备采用的是变成花的自动喷漆系统，只要设置好喷漆程度然后有人盯着就可以了。大大提高了生产效率而且还将喷漆工人从繁重的喷漆作业中解放出来。

2、成本

自动化的喷漆设备及系统节约了人工成本，虽然前期机器的成本略高但从长远来看自动化设备在节约成本上是特别显著的。

3、喷漆质量

自动化喷漆设备保证喷漆结果与人工作业喷漆结果的同等性和美观性。

4、操作省心

只需要负责检测和清洗机器就可以了，真正的省钱省时省心省力。

现在喷油厂以自动喷涂设备智能化代替人工劳力的专用工具。自动喷涂设备力度均匀、速度快、喷涂效率高，减少了大量的时间及劳动力。

那自动喷涂设备有哪些注意事项呢？

1.禁止带火种入内和在车间内吸烟。涂料调配时注意不要使铁器碰撞，以免产生火花

2.保证供漆室的排风工作正常，确保无尘车间内溶剂蒸汽及时排出室外。

3.保证喷漆室的抽风正常，停机时先停喷枪，完成清洗工作后再关风机。

4.如果供、排风系统停止工作，请打开可以开启的所有门窗，并撤离无尘车间。待送,排风系统正常运转后再进入车间处理遗留问题。

5. 在涂装作业区工作请戴好防毒口罩或面具。不要用调漆的稀料洗手，防止损伤皮肤。

6.不可以用有机溶剂擦拭清洗机械设备，尤其是静电除尘设备。

7.不要触摸工作中或刚刚停止工作的发热元件如电热管和UV灯等。

8.不要将工件和工具随意放置在传动的机械如链条、轮轴等上面。不要触摸正在传动的机械元件。

9.不要触动不属于自己操作的设备和电器控制开关。