3.洁净风管的搬运,安装是确保洁净度的关键
3.1安装前的准备
洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面,墙面,楼板)油漆,吸声,高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位,吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面,楼板进行补漆处理。
3.2室内清洁后,将系统风管运入.风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工。使用的工具,材料,部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场。
3.4风管管件,部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接，安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
.关于洁净室的防排烟
洁净室启用后一般均处在正压状态,且洁净室间密闭性好,人流,物流通道曲折,一旦发现火警,疏散,扑救均较困难,同时,由于火源热量不易散发,因此室内的材,物升温快,易着火扩大火灾面。
目前,国家《洁净厂房设计规范》修订稿GB50073-2001中对洁净室内疏散走道,装修材料及耐火极限作了严格的规定,对排风系统防火,防爆措施,防火阀设置,防排烟措施,消防给水,自动喷淋都作了具体规定。因此,对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施,特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合,同步进行,确保不漏项。
净化车间的耗能的就是设备的运行了，风淋室，传递（transmission)窗，送风系统，回风系统等。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。在净化车间中这些设备都是一直是运行的状态，所以也就一直在耗能，其实有些设备是可以设置休眠时间的，在要使用的时候就开始运行，不使用的时候就进入低速运转的状态从而节约能耗的问题。
微电子或制药设施（即HVAC管道，公用设施和管道系统）中的机械和工艺服务密度（单位:g/cm3或kg/m3)可能（maybe)会导致拥挤的技术空间。因此，必须将灵活性整合到净化车间的整体设计中，以便适应净化车间的扩展和改造以及新设备和工具的集成。与此要求相辅相成的是，需要快速更换设备以限度地减少停机时间，降低（reduce)成本并限度地减少任何污染机会，从而提高生产(Produce)率。如果净化车间的设计考虑（consider)了可扩展性和灵活性，那么未来变化的成本将会降低（reduce)。
隔离墙
制药净化车间设施墙内可用于容纳机械管道系统、电力设施、过程工作和其他公用设施。由于在墙内运行的服务量，墙壁的厚度可以从6英寸到12英寸到18英寸不等。
舱壁
由于设备不断地移入和移出净化车间，特别是在微电子工业中，因此用户能够从隔离开口处的任何位置（position )的隔离区中穿过隔离墙是非常重要的。这些隔板可以使用在设备周围“包装”的部件来创建，并且挤出的垫圈可以与墙壁周围连接以密封设备。
无缝墙
功能性是另一个重要特征，特别是使用垂直板条连接墙板或使用无缝型墙壁系统。无缝型墙壁系统可以提供净化车间平滑的外观。虽然这个功能在美学上很吸引人，但功能并不总是实用的。无缝型墙在生物技术和制药应用中更为关键（解释:比喻事物的重要组成部分)，以消除净化车间中可以让有机污染物生长的裂缝，而且其中板条仅从墙壁突出1/16英寸，也可以保持净化车间的美观。
板条墙
大多数半导体(semiconductor)设施不仅会在净化车间建设完成之后安装，甚至在安装期间都经历了修改。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。通常情况下，设备可能（maybe)直到项目后期才到达工作现场，或者可能需要根据流程的变化更改布局。在任何一种情况下，板条墙系统都为现场修改提供了更大的灵活性和一致的外观。
支柱
墙壁支撑和悬挂管道机架的能力是净化工程中支柱的另一个重要特征，用于清理净化车间的地板空间。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。这可以通过将支柱连接到垂直螺柱并悬挂线来实现，而其他螺柱具有内置的“支柱腔”，这完全不需要单独的支柱框架(framework)。