1.制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件

材料选用

洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜>314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化.吊架,加固框,连接螺栓,华司,风管法兰,铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性,不产尘,有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。

材料采购

材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格,材料光洁度,板材还应检查平整度,边角角方度,镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮,防撞击,防污染。

材料保管

洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀,风口,消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。

3.洁净风管的搬运,安装是确保洁净度的关键

3.1安装前的准备

洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面,墙面,楼板)油漆,吸声,高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位,吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面,楼板进行补漆处理。

3.2室内清洁后,将系统风管运入.风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。

3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工。使用的工具,材料,部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场。

3.4风管管件,部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接，安装后开口末端仍要保持封口状态。

3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。

净化车间在围建的时候一般包含如下一些净化车间的类型，下面小编就来和大家说说净化车间的板材类型以及修建上的一些要素分析(Analyse)。

保温板

这类材质普遍运用的是净化车间里面的彩钢板材质来制备的，包括一些岩棉(stone wool)的，或者玻镁(化学式Mg)的彩钢板材质。在材质上普遍的厚度在50,75,100毫米左右，在净化车间的保温板选择上也需要对其防火材质来进行分析(Analyse)，的程度往上，其厚薄程度也会往上去，防火的能力越强，价位越昂贵。

铝（Al)合金(熔点660℃)材质

这类材质一般就是U型材质，T型吊顶材质以及内外圆，角铝（Al)等多种材质。

地表材质

净化车间的地表材质需要进行必要的一些防水要求，包括对地表的温度（temperature)要求，在材质上一般运用树脂材质也可以是聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)。

照明

净化车间室内照明的要求也重要，首先不能太刺眼，其次又要满足能够看清楚，辅助工作人员作业需要运用一些合理的布置要求手法，普遍运用LED材质。对风力的材质上传(Upload)送的松紧程度包括运用的一些需求都需要正常运作，制冷的要求以及送风装置需要中断，关掉送风装置。

在选择板材类型之后，还需要对整体的布局构造进行设计

车间建设整体的布局上构造如下：

1、在无菌（fungus)(意思:没有活菌)建设的进入的时候需要多开走道，并且建造在操作空间里面。

2、把净化车间的操作空间内到隔断区别开。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。

3、内部需要进行紫外杀毒，而且整体分布需要匀称，让杀毒无死角。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

4、需要有自己的独立实验（experiment)台面，并且紫外线（Ultraviolet rays)等和台面的距离不能超过1.5米。

5、空间以及操作空间间隔的地方需要有两层的窗户构造连通。

另外在保障上，净化车间的时候需要确保工作期间的人员自身，以及环境上的靠谱，长久的运作，并且能够供应一个比较好的工作空间。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。

对于现在的工业发展，很多人还是觉得这种发展模式是非常污染环境的。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时，油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞，使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒，在吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。随着现在的环境监测（Food Monitor)(environmental monitoring)力度加大，不同程度的环境监测(environmental monitoring)方案相继问世，其中被看好的就是净化车间。

净化车间并不是单纯的在工业中能起作用，如今很多领域都能见到它的影子。尤其是医药化学方面是多的，制造这些产品需要环境达到标准。并且很很重环境对产品造成的影响，所以在制作过程当中，基本上净化车间是必不可少的环节。净化车间的作用就是利用现有的手段进行对进入制作空间里的空气和温湿度进行控制（control)，经过一系列净化手段，然后排除（Remove)空间外的空气质量也必须达到监测（Food Monitor)标准。整个环节就是一套完整的环境监测(environmental monitoring)开发模式，这就离不开净化车间这重点环节的存在。

对于现在来说，工厂的开发不仅是产品制作达标这么简单了，重要的还是能长远的进行下去。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造，地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。不仅如此，对于循环（continue)利用资源也是非常重要的。资源并不是可见的，连大气层有限的可呼吸的氧(Oxygen)气和微量元素(trace element)，这些也是有限的资源。不能只靠绿化来解决这些问题，还需要工业发展在这方面进行大力的开发和建设，净化车间就是工业发展当中的绿化措施（指针对问题的解决办法)。

人们需要的资源是多元化的，同时加工出来的产品也是我们必须品。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。但这些过程都是需要消耗（consume)的，不管是什么样的资源，那都不是无限的。所以，只有加大管控力度才能很好的使用这些资源。怎样管控？就需要进行大量的实验（experiment)和做出一整套完整的开发系统或者模式，才能进行大量的使用，并且也是净化车间长远发展的必经之路。