1.制作风管的材料是确保空调洁净度的基本条件
材料选用
洁净空调系统风管一般采用镀锌钢板加工。镀锌钢板应选用优质板,镀锌层标准宜>314g/m2,且应镀层均匀,无起壳,无氧化.吊架,加固框,连接螺栓,华司,风管法兰,铆钉均应采用镀锌件,法兰垫料应采用有弹性,不产尘,有一定强度的软橡胶或者乳胶海绵,风管的外保温可采用容重32K以上难燃PE板,以专用胶粘贴,不得使用玻璃棉等纤维制品。
材料采购
材料采购必须按照计划按品种选用同种产品中的有质量保证的制造商的产品。实物检查时还应注意材料规格,材料光洁度,板材还应检查平整度,边角角方度,镀锌层的粘结度等。材料采购后运输过程中还应注意保持完好的包装,防潮,防撞击,防污染。
材料保管
洁净空调用材料应设立专用仓库,或集中存放。存放处要干净,无污染源,避免潮湿,特别是风阀,风口,消声器等部件更应严密包装存放。洁净空调的材料要缩短仓库存放时间,宜随用随进货。制作风管用的板材应将整件运至现场,避免散件搬运途中引起的污染。
3.洁净风管的搬运,安装是确保洁净度的关键
3.1安装前的准备
洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施。洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面,墙面,楼板)油漆,吸声,高架地板等方面完成后进行。安装前在室内完成风管定位,吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面,楼板进行补漆处理。
3.2室内清洁后,将系统风管运入.风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作。
3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工。使用的工具,材料,部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场。
3.4风管管件,部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接,安装后开口末端仍要保持封口状态。
3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净。
百级、千级、万级无尘车间设计要求出产车间经药监局检测,洁净度达到10万级制药出产规范,十万级无尘净化车间规范规定空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万,换气次数一般按照每小时15-20次,比较合适空气洁净等级较低的出产场合。十万级无尘净化车间采用工艺处理措如下:
1、无尘车间空调系统有必要通过初效、中效、三级过滤处理的净化空调系统。确保送入室内的空气是洁净空气,能对室内污染空气进行稀释。
2、无尘车间室内确保一定压力,避免无尘室内空气受外界空气搅扰。一般净化工程洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。
3、无尘车间修建围护结构有必要确保气密性良好,修建外表润滑,不产尘、不积尘、不泄露。GMP厂房一般有万级,十万级和三十万级,其间以十万级(灌装,内包装)及三十万级,十万级较三十万级洁净度卫生要严格许多。
净化车间是为了企业生产(Produce)的特殊要求而准备的环境设施,对于车间的洁净度、温度(temperature)风速压力等等都有严格的要求。为了能够让净化车间整体的使用功能性更强,同时对于投入的成本可以有更高的性价比,所以针对于净化车间内部的使用,一定要遵守一定的原则,那么在使用净化车间的过程中有哪些要遵守的呢。
一、工作人员出入要求
洁净区对洁净度肯定是有严格要求的,所以人员进出的数量和频率(frequency)都会造成影响。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。在净化车间中生产(Produce)人员要做到尽量不大量聚集,动作轻缓一些,不要带出过多灰尘及杂质,。进入室内要着无尘衣,衣服要专门管理。如果没有特殊的原因,应当尽力压低人员进出的次数和数量。并且进出时,应及时关闭各扇门,而且关门时要轻且快,不要甩动关门。
二、温湿度要求
不同的工业产品对车间所需要的温度(temperature)和湿度都有所不同,而且也有着严格相关的规定。一般的参考值是温度可以在17-25摄氏度(℃)之间,湿度控制(control)在28%到60%之间。而且负责的人员应当对温度和湿度进行及时的观测和记录,记录的间隔要在3小时之内。如果天气有很大的变化时,要及时调整记录,并调整车间内的温湿度。
三、按时清洁
对于净化车间内的清洁工作要有计划的安排实施,对于器械工具的管理摆放要注意不留不易清扫的死角,一些可能(maybe)会产生不洁气体或者杂质的管道等不要安排在室内。电子厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
这些就是净化车间日常使用的基本原则,所以在使用的时候,需要注意的事项也要严格遵守,否则破坏了车间内的环境,会对所生产(Produce)的产品质(Character)量造成不好的影响。GMP净化车间GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品质量(包括食品卫生等)符合法规要求。