单锅喷淋式高温高压釜

[设备特点]

1、升温快速 肉制品锅 豆制品锅

锅内进入少量循环水，并采用进口换热器，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

2、罐内温度稳定、热分布均一 肉制品锅 豆制品锅

热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。

3、节约能源 肉制品锅 豆制品锅

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为用的循环水，从而降低了能源的消耗。

4、间接加热和冷却，阻止二次污染 肉制品锅 豆制品锅

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

5、符合食品管理的设备 肉制品锅 豆制品锅

食品管理中，生食与熟食需分离，本设备采用双开门形式，可把生食进料间与熟食出料间严格分开，使其更加符合食品卫生的管理规定。

6、完美的压力控制，适合含气包装的 肉制品锅 豆制品锅

我们的压力平衡系统对内含气包装的至关重要，因含气肉包装在升温、保温、降温阶段需要的压力平衡与控制，而PACKACE控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，以及在真空下密封的包装均可进行处理，不会使包装和内容物受到破坏或变形。

7、完美的升温、降温，适合易碎的瓶装 肉制品锅 豆制品锅

升温时循环水从常温经换热器加热，降温时循环水从实时温度经换热器冷却，避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题

8、全自动控制系统 肉制品锅 豆制品锅

整个工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个公式，以便选择使用。

9、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制 肉制品锅 豆制品锅

根据不同食品对条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的方式，使食品承受的热量限制到小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在状态下进行调理。温度到±0.3，可以避免产品蒸煮过度或不彻底的现象。

10、测量F值的功能 肉制品锅 豆制品锅

公司生产的每台釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有数据，包括条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。