钻尾钉的尾部多为钻尾状或者尖尾状，以其使用简便、容易操作而迅速占领市场。使用钻尾钉可以在各种基础材料上钻孔，实现快速的拼接组装，而且附着力强，不易松动脱落，在使用方面十分简便，系数也很高。在建筑、装修工程上可以使各种材料结合紧密，产生较小的成本费用，同时获得较高的信赖度，是经济的金属扣件。

钻尾钉一般材质分为铁质和不锈钢制的，有多达几十个品种，基本规格有四种，分别是：Φ5.5×20mm - Φ5.5×135mm Φ6.3×25mm - Φ6.3×300mm。广泛适用于各个领域、各种材质。

金属受到环境的影响，藉着化学或电化学反应所造成之破坏性侵害，称为腐蚀，几乎所有的金属制品，在一定的环境中，都会有若干型态之腐蚀现象，而钻尾钉是金属制品，自然无法避免金属腐蚀的问题，其使用的环境及时间不同时，腐蚀的现象亦有明显的差异。有许多污染性工业，如钢铁、石化、火力发电等，加上近年来汽、机车大幅成长，大量排放的废气，使空气中充满腐蚀性之硫化物与氮化物气体及微粒，这些都是造成金属腐蚀的主要原因。

表面防蚀处理是指运用各种方法在金属表面施加保护层，其作用是将金属与腐蚀性的环境隔离，以抑制腐蚀过程的产生，或减少腐蚀性介质与金属表面接触，而达到防止或减轻腐蚀的目的。保护层应能符合下述要求：1.耐蚀、耐磨、高硬度，2.结构紧密、完整、孔隙小，3.与基体金属结合牢固、粘结力好，4.均匀分布且有一定厚度。保护层通常分为金属涂层和非金属涂层两类，金属涂层是指用耐蚀性较强的金属或合金在容易腐蚀的金属表面形成保护层，这种涂层又叫镀层。产生金属镀层的方法和种类相当多，其中常见的是电镀法，其次是熔融金属浸镀法(热浸镀)及化学表面处理。

非金属涂层是指用有机高分子材料如油漆，及无机材料如陶瓷，在金属设备或零件表面上形成保护层，该保护层能将基体金属与环境介质完全隔离，防止基体金属因接触腐蚀介质而造成腐蚀。